1、臭氧設備行業(yè)發(fā)生器核心技術
 

　　①臭氧發(fā)生單元設計技術
 

　　臭氧發(fā)生單元基于介質阻擋放電原理，是用于產(chǎn)生臭氧的基本物理單元，是構成臭氧發(fā)生室的基礎。臭氧發(fā)生單元設計技術是通過對高壓放電等離子體物理參數(shù)的研究和試驗，研發(fā)具有優(yōu)良介電常數(shù)和導熱性能的介質材料，設計、加工精密的電極結構構成微小、均勻的放電間隙，以及研究與設計外部高壓電場參數(shù)等的關鍵技術。
 

　　②臭氧電源及電源控制技術
 

　　臭氧的產(chǎn)生需要電力電源為其提供高電壓和能量來源，對于電源而言，臭氧發(fā)生單元屬于特殊的非線性容性負載，為了獲得更高的臭氧濃度及產(chǎn)量，更低的電能消耗，需要對電源拓撲結構、負載諧振電路參數(shù)、電源控制方式以及工作點進行研究和設計，使臭氧發(fā)生器工作在好的合適的工作點，這是臭氧電源技術的關鍵，臭氧設備制造商都擁有與自己的臭氧發(fā)生單元相匹配的臭氧電源技術。
 

　　③臭氧發(fā)生器運行控制技術
 

　　臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧的濃度、電耗、產(chǎn)量與氣源質量，氣體的溫度、壓力、流量以及電源工作點都有著直接的關系，高效的臭氧發(fā)生器需要對設備運行過程中關鍵的物理量進行實時的采集、計算，并通過合理的控制方法，使臭氧發(fā)生器工作在好的運行狀態(tài)。臭氧發(fā)生器的運行控制技術需臭氧發(fā)生器生產(chǎn)企業(yè)對其控制參數(shù)和算法進行長期的摸索，以及數(shù)據(jù)和經(jīng)驗積累。
 

　　(3)臭氧系統(tǒng)集成技術
 

　　臭氧發(fā)生器是臭氧系統(tǒng)的一部分，要實現(xiàn)完整的工業(yè)應用，還需要臭氧投加裝置、臭氧尾氣破壞裝置、氣源裝置等相關輔助設備，并由系統(tǒng)控制單元按照詳細的工藝要求和控制流程，對各個輔助設備進行協(xié)調(diào)控制，統(tǒng)一調(diào)度，保證整個生產(chǎn)流程的準確性、穩(wěn)定性和可靠性。成熟的系統(tǒng)集成技術需要對不同行業(yè)的應用特點進行的長期的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗累積。
 

　　①臭氧投加技術：為了保證臭氧的充分利用，需要針對不同的工程應用特點，對臭氧投加濃度、投加量、投加方式、接觸時間等進行研究設計，開發(fā)高效的臭氧投加裝置，選擇適合的投加工藝。
 

　　②尾氣破壞技術：臭氧屬于對人體有害的強氧化性氣體，未被吸收的臭氧尾氣不能直接排放至大氣中，需要根據(jù)工程應用條件、尾氣濃度及其變化、工作氣量及其變化研究開發(fā)尾氣分解裝置和新型高效催化劑，保證臭氧尾氣分解效率，降低能耗。
 

　　③氣源處理技術：臭氧發(fā)生器在選用空氣或現(xiàn)場制取氧氣作為氣源時，原料氣中含有大量的水分、灰塵、油、碳氫化合物(烴)和氫之類的雜質，對臭氧發(fā)生器的安全運行具有較大危害，降低了臭氧產(chǎn)生效率，需要根據(jù)氣源中雜質的類型和含量設計開發(fā)氣源處理裝置，對氣源進行干燥、過濾、吸附處理。
 

　　④系統(tǒng)自動化控制技術：根據(jù)臭氧應用工藝流程，構建以臭氧發(fā)生器為核心，輔以其它外圍設備的完整的臭氧系統(tǒng)，并設計自動化控制與檢測系統(tǒng)，對供氣流量、臭氧濃度、投加功率等進行檢測和調(diào)節(jié)，實現(xiàn)故障診斷、報警、自動恢復，對整個系統(tǒng)進行協(xié)調(diào)控制，保證系統(tǒng)運行的準確性、可靠性。
 

　　2、臭氧設備行業(yè)技術指標
 

　　臭氧產(chǎn)量、濃度與電耗是衡量臭氧設備性能的三項主要指標如下：臭氧產(chǎn)量是指臭氧發(fā)生器單位時間產(chǎn)生的臭氧量，臭氧產(chǎn)量=臭氧濃度×工作氣量。臭氧濃度、工作氣量都需要換算到標準狀態(tài)下。目前上臭氧發(fā)生器大的單機產(chǎn)品規(guī)格已達175kg/h。
 

　　臭氧濃度是指臭氧發(fā)生器出氣中的臭氧含量(采用標準狀態(tài)下的質量÷體積的濃度，即mg/L或g/m3；或質量的濃度，即wt%)。臭氧濃度通過用碘量法或紫外吸收法測定。目前經(jīng)濟運行的臭氧濃度一般為：氧氣源7-12wt%(相當于102-179mg/L)，空氣源2.3-3.5wt%(相當于25-45mg/L)。
 

　　臭氧電耗是指產(chǎn)生1kg臭氧消耗的電能，臭氧電耗=有功功率÷臭氧產(chǎn)量。目前經(jīng)濟電耗一般為：氧氣源7-11kW•h/kg，空氣源13-18kW•h/kg。臭氧產(chǎn)量和濃度關系到臭氧在工業(yè)應用中的效果，電耗則關系到臭氧設備的運行成本，在相同條件下，產(chǎn)量越大、濃度越高、電耗越低的臭氧設備技術越先進。因此，這三項指標代表著臭氧設備的性能，也標志著從事臭氧設備制造技術實力。另外，冷卻水溫度對臭氧設備性能指標的影響較大。同樣的臭氧設備在較低的冷卻水溫度下，可以獲得更高的性能指標，因此國內(nèi)臭氧設備經(jīng)濟電耗一般指冷卻水溫度在25℃左右的情況。
 

　　隨著臭氧設備制造技術的進步和新材料、新工藝的應用，臭氧發(fā)生器在產(chǎn)量、濃度與電耗三項技術指標上將會有較大程度的提高。臭氧的制取技術獲得突破將推動臭氧技術指標的提升和運行費用的降低，進一步提高臭氧應用的市場競爭力，應用領域也將更加廣闊。
 

　　3、臭氧設備行業(yè)技術特點
 

　　(1)臭氧技術是涉及多學科的綜合性技術
 

　　臭氧技術是涉及到近代物理、材料、電力電子、精密機械、自動化控制、電子信息、應用化學等多學科的綜合性技術，其專業(yè)技術主要包括：
 

　　①介質阻擋放電技術，包括高壓放電物理參數(shù)的設計、介質材料與結構、電極材料與結構、放電管的機械強度、結構精度、耐壓性能和散熱性能以及與上述相關的加工工藝等。
 

　　②臭氧電源及其控制技術，包含主電源拓撲結構設計，負載諧振電路設計，電源控制設計，使臭氧發(fā)生器工作在為合適的工作點，保證設備運行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。
 

　　③臭氧運行控制技術，主要指臭氧發(fā)生器的自動化控制技術，根據(jù)臭氧發(fā)生理論，設計合理的臭氧發(fā)生器控制系統(tǒng)和自動控制算法，對溫度、壓力、流量、濃度和電源工作點等關鍵物理參數(shù)進行采集和控制，使臭氧發(fā)生器工作在好的狀態(tài)。
 

　　④臭氧系統(tǒng)集成技術，主要包含臭氧投加裝置、臭氧尾氣破壞裝置、氣源裝置等相關輔助設備及系統(tǒng)集成工藝的設計，使各環(huán)節(jié)設備技術參數(shù)達到好匹配，保證整個生產(chǎn)過程的準確性、穩(wěn)定性和可靠性。因此，臭氧技術的研發(fā)既需要長時間、大量實驗數(shù)據(jù)的支持，更需要各學科研究人員共同合作開發(fā)。
 

　　(2)臭氧系統(tǒng)設備需根據(jù)用戶需求定制
 

　　臭氧設備應用領域廣泛，不同行業(yè)用戶對系統(tǒng)配置、運行控制等方面有不同要求，需要根據(jù)項目實際情況結合客戶的安裝要求、運行環(huán)境、工況條件等因素對臭氧系統(tǒng)集成進行專門設計。因此，臭氧系統(tǒng)集成具有很強的專業(yè)性和針對性，需要臭氧設備供貨商具有強大的綜合技術實力，才能確保整套臭氧系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。
 

　　4、臭氧的應用技術及其特點
 

　　臭氧的應用技術是在工業(yè)中利用臭氧的強氧化性，通過對臭氧的單獨使用或與其它方法聯(lián)合使用，達到降解有機物、脫色、除臭、殺菌等特定目的。臭氧在市政給水、中水回用、市政污水、工業(yè)廢水、煙氣脫硝、精細化工、泳池消毒、空間消毒、飲料食品等行業(yè)應用廣泛，與流體力學、分析化學、消毒學、有機化學、無機化學等學科密切相關，應根據(jù)不同領域的應用特點及臭氧發(fā)揮的主要作用，進行專業(yè)設計。
 

　　在不同的應用領域，臭氧的功能與技術應用方式不同，與其他技術既有互相替代的競爭關系，又有互補的合作關系。例如在飲用水深度處理、廢水處理和精細化工等領域中對傳統(tǒng)氧化劑的替代；臭氧技術在很多情況下是和其他技術聯(lián)合運用，在水處理工藝中的組合形式就有：臭氧-活性污泥、臭氧-活性炭吸附、臭氧-絮凝-膜處理、臭氧-氣浮、臭氧-膜處理等；臭氧技術更有自身*的功能，比如在水處理中的脫色、除臭功能，隨著水質的惡化和水標準的提高，在很多水處理項目中都必須采用臭氧技術才能達到處理效果。